在化學(xué)產(chǎn)業(yè)的制造過(guò)程中，化工泵的生產(chǎn)必須要滿足一定的使用條件以及目的。我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)中的機(jī)械設(shè)備在性能與要求都會(huì)隨著化學(xué)介質(zhì)種類以及性質(zhì)的變化而發(fā)生變化，從而更好的適應(yīng)現(xiàn)階段化工生產(chǎn)。從某種程度上講，化工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于化工介質(zhì)在純度上的要求，能夠轉(zhuǎn)化為對(duì)化工泵的要求，所以必須加強(qiáng)化工泵的維護(hù)保養(yǎng)與技術(shù)改造，從而確保化工泵在實(shí)際工作中的順利運(yùn)行，不斷提高化工泵的實(shí)際工作效率。

　　在化工泵的日常使用過(guò)程中，必須要做好化工泵的日常保養(yǎng)工作，不斷延長(zhǎng)其使用壽命，提升工作效率。具體可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行闡述：

　　1.在化工泵實(shí)際運(yùn)行工作過(guò)程中，要及時(shí)更換化工泵運(yùn)行所需要的潤(rùn)滑油，最初使用的一個(gè)月內(nèi)，將潤(rùn)滑油的具體更換頻率控制在100小時(shí)左右，之后可以逐漸放慢潤(rùn)滑油的更換頻率，大約運(yùn)行500個(gè)小時(shí)之后更換一次。軸承的溫度不可以超過(guò)環(huán)境溫度三十五攝氏度，最高的溫度要小于八十?dāng)z氏度。

　　2.做好填料室的預(yù)防滴漏工作，為了在一定程度上避免或者減少化工泵填料室內(nèi)部出現(xiàn)的滴漏現(xiàn)象，化工泵運(yùn)行的相關(guān)管理人員以及工作人員需要經(jīng)常性的對(duì)填料壓蓋進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，確保壓蓋作用的發(fā)揮。

　　3.化工泵的維護(hù)人員需要對(duì)化工泵軸套的實(shí)際磨損情況開(kāi)展定期的檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)化工泵軸套的磨損程度相對(duì)較大的時(shí)候，應(yīng)采取有效措施對(duì)其進(jìn)行及時(shí)保養(yǎng)或者更換。高度重視化工泵使用期間室內(nèi)溫度以及室外溫度的變化，比如，在冬季氣溫相對(duì)較低的情況下使用化工泵的時(shí)候，工作人員需要在化工泵運(yùn)行停止之后及時(shí)將化工泵內(nèi)部的水進(jìn)行的清除干凈，最大限度防止化工泵出凍裂現(xiàn)象，在一定程度上保證化工泵的使用壽命。

　　4.當(dāng)化工泵停止使用時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)候，需要做好化工泵的全面保養(yǎng)工作。化工泵存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且沒(méi)有采取科學(xué)的保養(yǎng)措施，將會(huì)出現(xiàn)一系列的運(yùn)行問(wèn)題，因此，工作人員要熟練掌握化工泵的正確拆裝步驟，化工泵停止使用的時(shí)候可以將化工泵的泵體按照規(guī)范化操作程序有效拆開(kāi)，并把化工泵內(nèi)部的水分擦拭干凈，然后利用專用的油脂均勻涂抹在化工泵的結(jié)合部位以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，實(shí)施妥善保管，從根本上保證化工泵再次使用時(shí)的正常運(yùn)行。